芳华自成！创新推动灵璧轴承越“转”越快

工业产业发展离不开人才与技术，制造高端轴承与芯片一样更需要掌握核心技术。针对当前国内中低端轴承产能过剩、高端轴承产能不足的行业“痛点”，灵璧县瞄准产业链高端，系统确立轴承产业技术创新目标、产业人才目标、产品质量目标，积极引导轴承产业向高精度、轻量化方向发展，打造轴承产业发展新高地。
　　搭建科研创新平台
　　10月18日，合肥工业大学支持灵璧县轴承产业发展论坛召开，国内轴承领域专家学者齐聚灵璧，围绕轴承行业当前形势及发展方向、如何推动轴承行业高质量发展、轴承企业智能制造的操作模式、高性能轴承及其在高端装备上应用等内容进行深入研讨，为灵璧县带来轴承产业、智能制造领域的先进理念、高端技术和科研成果。
　　记者了解到，早在几年前，灵璧县就与合肥工业大学围绕轴承发展进行深度合作。合肥工业大学在灵璧县开设技师学院灵璧分院，开设5个轴承专业班，为轴承企业进行订单式培养专业技术人才。
　　“合肥工业大学长期致力于轴承关键技术研发，我们将充分发挥高校科技、人才和资源优势，瞄准轴承产业的‘高精尖’，集中优势资源和要素，在核心关键技术攻关、科技成果转化应用、国内交流合作等方面为灵璧轴承产业发展贡献力量。”合肥工业大学党委常委、副校长季益洪说。
　　日前，记者来到灵璧县轴承产业园看到，园区3期轴承研发中心已经建设完成，该项目由洛阳轴承研究所与灵璧县共同建设。
　　“以研发中心为载体，我们将科研成果输出到灵璧县进行产业转化，为轴承产业高质量发展提供技术支撑。”洛阳轴承研究所有限公司负责人告诉记者，将为灵璧县轴承企业提供各类技术服务，培育高新技术企业。据悉，灵璧县依托洛阳轴承研究所、合肥工业大学、宿州学院等科研机构、高校，引进高层次专业技术团队，搭建政、产、学、研高效协同的科研创新平台。
　　加强政策支持引导
　　前不久，来自浙江的安泰富轴承有限公司也正式“扎根”灵璧，该企业在灵璧建设智能化“无人”工厂，依托在德国的研发中心将与灵璧的生产基地形成分工协同，对标国际一流技术，研发生产高端轴承，出口海外。
　　灵璧县鼓励企业采用新工艺研发新产品，支持企业智能改造，畅通高校、科研院所与地方的人才及项目合作渠道。该县打出政策“组合拳”，为企业创新发展保驾护航，全力打响“灵璧轴承”区域品牌。
　　灵璧县设立轴承科技研发基金，每年投入5000万元资金，用于支持、引导全县轴承产业科技研发、技术改造、品牌创建等工作。发挥研发平台的辐射和带动作用，鼓励企业与高校合作共建实验室，对新认定省级技术创新中心、设计中心等平台的给予不超过100万元奖补；对晋级国家级创新平台的，给予不超过200万元奖补。
　　灵璧县扶持企业走“智能工厂、智能车间”新路，构建“产、学、研、检”一体化产业体系和多层次自主创新体系，进一步增强集群创新能力；组织行业共性技术攻关和关键技术研发，不断将前沿核心科技转化为企业“专、精、特、新”拳头产品。
　　同时，在承接产业转移过程中，灵璧县坚持围绕产业链招商，优先选择高精尖企业、链长企业和群主企业，通过他们带动一批具有发展潜质的企业快速崛起，形成一批规模大、市场占有率高、自主研发能力强、智能制造装备先进、经济效益好的大型企业。
　　据灵璧县经济开发区工委书记、管委会主任孙荣才介绍，2021年，灵璧确立轴承产业高质量的发展路径，积极服务构建发展新格局，“十四五”时期，灵璧县将依托人工智能、5G互联网、大数据等数字技术，打造线上线下结合的交易平台，培育轴承专业市场，开拓海外市场，积极构建功能配套完备、现代化的轴承产业集群发展体系。